Металлочерепица – конструктивный элемент, от которого во многом зависит архитектурная выразительность и функциональная эффективность кровельной системы здания. Кровельные покрытия из листов металлочерепицы рационально применять для общественных и жилых зданий, имеющих уклон ската кровли от 15°.

Кровельные листы металлочерепицы - это профилированные листы с заданной волнистой формой гофры, имитирующие конфигурацию натуральной черепицы. Основой металлочерепицы является гладкий лист из горячеоцинкованной стали  толщиной 0.5 мм с различными типами полимерного покрытия.  Листы металлочерепицы выпускаются на специальном технологическом оборудовании различных типоразмеров, которые устанавливаются в результате проработки архитектурной части проекта или тщательных обмеров скатов крыши.

Данная инструкция содержит информацию, касающуюся всех основных технологических этапов, связанных с монтажом ограждающих конструкций кровель из листов металлочерепицы, включая требования по приемке и оценке качества произведенных работ.

На фотографии (рис.1) обозначены наиболее  характерные конструктивные элементы кровли из металлической черепицы в смонтированном состоянии. Последовательное ознакомление с настоящей инструкцией даст полное представление о составе и последовательности производства монтажных работ.

 

Рис.1. Характерные конструктивные элементы кровли

1. Конек;
2. Профилированный лист;
3. Водосток;
4. Карниз;
5. Желеб;
6. Планка фронтона.

Воздействие на кровлю негативных факторов

 

Как ограждающая конструкция, кровля здания подвержена воздействию целого ряда негативных факторов, связанных с процессами, проходящими внутри и вне здания:

- атмосферные осадки;

- агрессивные химические вещества, находящиеся в воздухе;

- температурное воздействие;

- солнечная радиация;

- ветровое давление;

- влажность воздуха;

- водяной пар внутри помещений.

            Прочностные характеристики листов металлической черепицы позволяют воспринимать нормативную нагрузку от  атмосферных осадков, прежде всего снега.

Защитное полимерное покрытие обеспечивает стойкость от химической коррозии листов, решает проблему температурного воздействия нагрева и охлаждения поверхности при большой амплитуде температур, обладает достаточной стойкостью к солнечной радиации.

Ветровое давление, оказывающее на кровлю отрывающее действие, парируется постановкой механического соединения листов металлочерепицы с несущими элементами кровли.

Наличие влаги в конструкции кровли приводит к очень неприятным последствиям. На внутренней поверхности металлической черепицы могут образоваться наледи или скопления воды в виде конденсата. В таких условиях происходит образование плесени на стропилах и обрешетке кровли, а также увлажнение и потеря теплотехнических свойств утеплителя.

Очень важно грамотно запроектировать конструкцию кровли для своевременного отвода влаги, прежде всего за счет устройства эффективной вентиляции.

 

Процесс образования и удаления влаги

 

Влага, растворенная в теплом воздухе внутри помещения в виде водяного пара, поднимается по направлению к холодной поверхности металлочерепицы. На пути следования водяной пар последовательно преодолевает следующие конструктивные слои кровли:

- паробарьер – пленка с высокими влагоотталкивающими характеристиками. Основное назначение – препятствовать поступлению влаги из теплого помещения в конструкцию кровли (главным образом слоя теплоизоляции). При устройстве паробарьера особое внимание уделяется герметизации мест нахлеста пленки.

- теплоизоляция – материал с высокими теплоизоляционными свойствами. Наличие влаги в теплоизоляции приводит к нарушению проектного теплового режима кровельной конструкции.

- гидробарьер – перфорированная пленка, супердиффузионная мембрана или антиконденсатное покрытие. Назначение гидробарьера – пропуск водяного пара в зону образования конденсата и в тоже время защита теплоизоляции от поступления капель конденсата и возможных протечек влаги через щели или стыки в металлочерепице. Использование того или иного вида гидробарьера зависит от проектного решения несущей системы кровли – прогонов и обрешетки (рис.2).

 

 

 

Рис.2. Конструкция обрешетки и гидробарьера

1. Рейка обрешетки (рядовая);
2. Прижимная рейка (контррейка);
3. Гидробарьер (супердифузионная мембрана);
4. Металлочерепица.

Таким образом, образовавшаяся на внутренней поверхности металлочерепицы влага в виде капель скапливается на поверхности гидробарьера. Наиболее эффективный способ ее удаления заключается в устройстве вентиляции за счет создания сплошных вентиляционных каналов от зоны отрицательного давления (у карниза) до зоны положительного давления (у конька).

 

Устройство обрешетки

 

Для устройства обрешетки используются доски или брусья с размерами 30х30, 30х50, 30х100 мм. Шаг установки обрешетки соответствует длине модуля волны листа металлочерепицы (рис.5,6). Первая доска обрешетки должна иметь высоту 50 мм.

Доски на торцевых участках должны быть выше обрешетки на высоту  листа металлочерепицы (рис.4):

- для профиля «Эффект» - 40 мм;

- для профиля «Престиж» - 50 мм.

 

 

Рис.7. Устройство карнизной и ветровой планок

1. Обрешетка;
2. Гидробаьер;
3. Металлочерепица;
4. Планка карниза;
5. Планка ветрозащиты;
6. Уплотнитель карниза;
7. Ветровая доска;
8. Стропила;
9. Водосточная система.

Для крепления коньковой планки предусматривается устройство двух дополнительных досок обрешетки на каждом скате кровли (рис.8).

 

 

Рис.8. Устройство элементов конька

1.  Дополнительные рейки обрешетки;
2. Гидробарьер;
3. Металлочерепица;
4. Ветровая доска;
5. Уплотнитель конька;
6. Планка конька.

 Примечание: Планка ветрозащиты условно не показана

 

Подготовительные работы

На подготовительном этапе необходимо проведение следующих  работ:

- контрольный осмотр несущих конструктивных элементов кровли: прогонов и обрешетки. Особое внимание необходимо уделить выявлению и устранению перекосов в стропильной системе и оценке  соответствия фактического геометрического положения скатов проектным значениям.  

- определение (расчет) потребного количества листов металлочерепицы в соответствии с геометрическими размерами скатов (рис.10). Производится на основании проектных данных и подтверждается контрольными измерениями на строительной площадке.  Наиболее важное значение имеет размер длины ската в направлении перпендикуляра от карниза до конька. При определении длины ската следует помнить, что край листа черепицы, укладываемой на карнизе, не должен выступать за пределы обрешетки более, чем на 40 мм.

            Необходимое количество листов металлочерепицы определяется делением длины карниза на значение полезной ширины листа. Для профилей «Эффект» и «Престиж» значение полезной ширины листа составляет 1100 мм.

 

Рис.10. План кровли

  

Рис.11. Пример карты раскладки лисов ската (№6) кровли

 

 

Доставка и хранение

 

Доставка листов металлочерепицы производится в заводской упаковке с максимальной длиной 6 м. Рекомендуемая длина листа составляет 4 м. Хранить листы желательно в хорошо проветриваемом помещении. При недостаточной вентиляции на поверхности полимерного покрытия возможно появление продуктов атмосферного окисления в виде белого налета.

Рекомендуется уложить листы на ровную поверхность, подложив под них деревянные брусья сечением 200х200 мм с шагом 0.5-1.0 м. Листы металлочерепицы следует переложить деревянными рейками (рис.12).

 

1. Металлочерепица;
2. Брус 200х200;
3. Рейка 30х30.

Подрезка листов

Обрезка готовых листов металлочерепицы производится вручную при помощи кровельных ножниц, фрезы (дисковой пилы с мелкими твердосплавными зубьями по стали),   специального высечного инструмента (рис.13).

Категорически запрещается использовать для обрезки металла инструмент с абразивным режущим кругом (пилу-болгарку), потому что это приводит к выгоранию полимерного слоя покрытия и защитного слоя цинка на 1-4 мм от линии реза. Продукты горения могут разрушить полимерное покрытие и привести к образованию очагов коррозии.

Рис.13. Обрезка готовых листов металлочерепицы

Уход за полимерным покрытием